处理物料：碳素
客户地区：赣州
订购设备：连续式真空上料机
行业： 锂离子电池正极材料生产
材料： 导电剂（如SP、CNTs、石墨烯等碳素粉体）
原有痛点：
粉尘泄露严重： 人工投料和机械输送过程中粉尘飞扬，不仅造成物料损耗，更存在粉尘爆炸安全风险，且难以满足GMP洁净车间要求。
交叉污染风险高： 多种原料共用输送设备，清洁不彻底导致批次间交叉污染，严重影响产品一致性和良品率。
效率低下，人工成本高： 严重依赖人工搬运、拆包、投料，劳动强度大，效率低，且面临招工难问题。
物料特性难题： 碳素粉比重轻、易扬尘、具有粘附性，传统螺旋输送机易产生架桥、堵塞等问题，维护频繁。
环境安全升级： 生产车间粉尘浓度降低，远低于国家标准，打造了清洁、安全的现代化生产环境，通过环保检测。
质量与效率提升：
物料损耗降低≥99.5%，节省物料成本。
杜绝了交叉污染，产品批次一致性得到极大保障。
输送效率提升300%，原需1小时的投料工作，现在仅需20分钟即可完成。
降本增效：
实现了自动化操作，减少了3个直接人工岗位，人工成本降低。
设备故障率极低，维护成本相比传统设备降低60%。
智能化管理： 所有输送数据可追溯，为生产管理和工艺优化提供了坚实的数据基础。
