真空上料机的输送密度的选择:
μ=Wm/W(t1)
μ=0.2,是用于输送功率小的粉末物料和轻质较细微粉末,对工业吸尘设备较为适宜。μ=0.2—0.5,应用于短
锂电池负极材料输送设备又称粉体气力输送机、真空上料机,真空加料机、真空投料机。是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与
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真空上料机在工业运输中起到了很大的作用,是不可缺少的无尘输送设备,在各行业都广泛的使用,并且使用的频率十分高,所以在使用过程中也难免会出现一些故障,所以作为负责操作真空上料机的工作人员也必须对常见的故障有所了解,好做相对应的处理方案。
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5.智能化控制系统:
无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目,无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统,方便快捷安全的完成您系统的输送要求。
3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊,脉冲式气体反吹,每个循环都能高效的清洁过滤器,使得设备性能更加稳定。
4.过滤系统:全自动真空上料机采用高品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、 Ti07型过滤器过滤精度可达0.2 μm 最高工作温度130℃。德国进口,可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。
优点:
1.流畅的模块化设计:模块化设计不仅使得安装维护更加简单,拆洗更加方便,杜绝死角的存在。当清洁时,设备各模块之间通过卡箍的设计,使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。
2.流化或振动装置:流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模,通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动,不仅防止物料搭桥,而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯,符合FAD要求。
真空上料机特点:
1.输送配置灵活,使生产工艺流程更合理;
2.输送过程完全封闭,粉尘飞扬少,可实现环保要求;
3.运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化;
4.散料输送效率高,降低了包装和装卸运输费用;
5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,保证了输送质量;
6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作;
采用压缩空气做为动力源,它驱动射频真空发生器产生负压即真空,以实现对物料的输送,这种真空加料机具有体积小,结构简单,易于维护,控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电,它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点,它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象,这样混合后的物料均匀性得到了保证,是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料之首选设备,符合GMP要求。
针对于我们常见的在吨袋拆包卸料过程中:
由于吨袋里面的物料很多都存在着杂物,常见的有:线头,编织带,螺丝等,如果这些杂物不及时的进行清除,流入下一环节后轻则会损环下部设备,重则
如果将煤块,沙子、砖块,螺钉等细碎或者重量较大的物品拉送到高地进行使用的话,沿路掉落的与搬运的重量限制了工作完成的进度,此时自动真空上料机解决了很大一难题。
提高了生产