在粉体领域，无论是药粉的生产，还是食品行业的调味料、奶粉的生产，其生产过程中都离不开粉体物料投料卸料的工作。过去，传统的人工投料卸料方式不仅细小繁杂，费时费力，而且生产品质不稳定，产生的粉尘问题也很严重，影响了工人的身体健康，因此，如何处理投料卸料过程中的粉尘问题成了粉体企业棘手的难题。
 
　　据了解，为了突破瓶颈，有不少比较熟悉粉体处理的企业曾尝试使用除尘机之类的除尘方式，但从效果来看并不理想，使用除尘机会造成一些物料的浪费，只适合现场操作要求不高的岗位采用，无法和企业其他的粉体输送、粉体称重等设备对接，工作效率也不够高。
 
　　近年来，在环保政策的频频施压下，粉体企业不得不寻找新的除尘方式，这倒比药机企业加大对粉尘领域的研究，探索新的工艺设备。无尘投料站的诞生打破了这场僵局，该类设备做工精细，结构简单，使用方便灵活，不对物料造成损失，同时可吸取粉尘，避免粉尘飞扬，可有效保证工作环境与操作人员的身体健康。
 
　无尘投料站在除尘风机的作用下，工人拆包时可以避免粉尘飞扬。同时，操作时只需人工在操作台上直接拆包，投入到该设备，物料通过振动筛(安全筛网)可将大块物料和异物拦截，保证符合要求的物料进入下一工序。随着制药等行业的迅速发展，以及制药环境要求的不断提高，无尘投料站愈加受到业内的关注。“如今，无尘投料站已经在粉体行业中发挥着重要的作用，适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。”
  
　　据介绍，无尘投料站能够将投料时产生的物料尘粉与人体外界进行有效隔离，在风机的负压作用下将尘粉吸到过滤系统中，当达到设定时间时，经压缩空气反吹清洗功能落入料仓。该设备具有易操作、易观察、易检修、易维护、易清洗等功能，减轻操作强度，改善生产环境，提高产品质置。
 
　　从设备的结构组成来看，无尘投料站的整套设备由除尘系统、操作系统、下料筛选系统组成。其中，离心风机是整个除尘系统的动力元件，用来形成负压，阻止粉尘外泄，并抽走筛分物料时弥漫的粉尘。振动动电机则是整个下料筛选系统的动力元件，用来提供振动筛起震的激振力。投料平台更是高度遵照人体工程学而设计，投料仓门设置气弹簧开启，方便操作者使用。