客户行业： 大型精细化工企业

应用场景： 粉体原料的投料与筛分工序

原有问题：

1. 人工操作效率低： 传统人工拆包投料劳动强度大，速度慢，成为生产瓶颈。

2. 粉尘污染严重： 拆包和投料过程中粉尘飞扬，危害员工健康，不符合环保和洁净车间要求。

3. 杂质风险高： 原料中可能混有吨袋编织丝、环境杂质等，直接影响后端产品质量。

4. 自动化程度低： 难以与下游的输送、计量系统实现无缝衔接，无法满足连续化生产需求。

效率提升： 单吨袋处理时间缩短至3-5分钟，减少人工干预，大幅提升生产效率，缓解用工压力。

质量保障： 直排筛有效去除原料中的纤维、团块等异物，为后端高品质产品的生产提供了纯净原料，降低了质量风险。

环保安全： 全密闭式设计，配合高效除尘，车间工作环境得到根本性改善，满足环保要求标准。

自动化与智能化： 实现了从上料、拆包到筛分、输送的全流程自动化，是构建智能工厂、数字化车间的关键一环。

空间节约： 设备采用垂直布局，结构紧凑，极大地节省了厂房空间。