创新引领生产 | 氧化铌铌匣钵自动填充系统成功应用,赋能高纯度材料智能制造
发布日期:2026-02-05 作者:河南永晟机械
在高纯度氧化铌铌的生产中,匣钵填充是衔接原料处理与高温烧结的核心环节,其质量直接决定了最终产品的理化性能。为攻克人工填充在重量控制、均匀性及一致性方面的难题,我们正式推出 氧化铌铌匣钵自动填充系统
本系统通过三大核心工序,实现了全流程的自动化与智能化升级:
  • 精准负压出料:​ 采用负压自动取料技术,吸嘴可智能调节,精准贴合匣钵内壁,实现均匀抽取无残留,从根本上杜绝批次间交叉污染。
  • 高精度智能加料:​ 系统集成高精度称重传感器,将填充精度稳定控制在±3‰以内,确保每个匣钵重量一致,为后续烧结提供均匀的物料基础。
  • 均匀压实整理:​ 独特的压实工艺有效消除粉体孔隙,使物料密实度高度一致,保障了烧结过程中热量的均匀传递和化学反应的充分性。
系统核心价值:
  • 极致精准:​ ±3‰的高填充精度,远胜人工经验,杜绝重量偏差。
  • 卓越纯度:​ 无尘、负压操作,确保物料纯度稳定,满足高端生产需求。
  • 降本增效:​ 全自动化运行,填充效率可达人工的3-4倍,大幅降低人工成本与操作强度。
  • 品质保障:​ 从源头提升填充均匀性与一致性,显著减少烧结过程中的受热不均、匣钵破损及产品不合格率。
氧化铌铌匣钵自动填充系统现已投入客户现场应用,以其稳定可靠的性能,正成为高端新材料智能制造流程中的关键一环。我们致力于通过创新技术,持续为客户提升核心竞争力。
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